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      節能磨煤機廠家分享磨煤機的主要部分

      磨煤是一個煤被破碎及其表面積不斷增加的過程,要擴大新的表面,必須克服固體分子間的結合力,這樣就需要能源消耗。煤在磨煤機中被磨制成煤粉,主要是通過壓碎、擊碎和研碎三種方式進行。那么,磨煤的磨煤機有哪幾個主要部位呢,讓我們跟隨節能磨煤機廠家來了解一下吧。

      一、軸承部位

      冷卻軸承時,檢查水壓,將水壓調至0.6MPa,保壓1h,無泄漏為合格,清洗高壓油室通道,將入口油壓調至25MPa,保壓20min,無滲漏為合格,主倉底板必須抬至方箱位置,磨煤機有兩層軸承底板,其加工面必須保持在同一水平面上,校準時,選擇水平儀,并在0.1mm/m處檢查調平,檢查兩個軸承座板的中線時,可選擇牽引桿,將誤差控制在1mm以內。

      二、轉動部位

      轉動固定端蓋上的左螺旋管,轉動移動端蓋上的右螺旋管,檢查配合間隙時選擇0.55cm塞尺,安裝端蓋和螺釘法蘭時,安裝面可刷鉛油,為了提高安裝面的接觸效果,將固定端蓋和活動端蓋安裝在殼體上,用M30螺栓固定,然后確定圓座的間距,并進行適當的調整,以保證兩個交叉點相等,然后擰緊螺栓并打入銷釘。

      三、傳動部

      一方面,檢查小齒輪和大齒輪之間的橫向間隙,根據大齒輪箱的位置,選擇合適的中間距離安裝小齒輪,檢查小齒輪與大齒輪箱中心軸平行度,每米誤差在0.15mm以內。此外,還要詳細檢查大、小齒輪的嚙合側向間隙,檢查大小齒輪間隙之間的平行度在1.24-2.19mm范圍內。有幾種齒側間隙的檢查方法:

      1、用塞尺測量齒距,轉動小齒輪,確保小齒輪與大齒輪之間有一個運行齒面接觸,然后將塞尺插入從驅動齒面,測量齒側間隙,然后測量齒面兩端的齒側間隙,如果大小齒輪安裝正確,兩個讀數相同;

      2、選擇測量鉛絲,將鉛絲放在兩個齒輪齒面的兩端,在齒輪緩慢轉動時,鉛絲可以嚙合,然后用千分尺在壓扁處測量鉛絲的厚度;

      3、有些裝置大小齒輪軸承座附近空間不足,難以將塞尺順利插入齒輪表面,百分表可安裝在小齒輪表面上方,然后將小齒輪向正負方向轉動,用這種方法測量齒輪間隙,間隙值是百分表的測量值之和。

      以上就是節能磨煤機廠家給大家帶來的精彩內容分享,希望大家對于磨煤機能多一份了解,以便后期使用時能多一些這方面的知識點。

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